Výrobní závod ve Vamberku byl v roce 2018 přestavěn a modernizován a v roce 2020 byl rozšířen o showroom. Vysoce moderní robotická technologie umožňuje přesnou výrobu a zaručuje konstantní kvalitu všech lesnických výrobků. Kombinace používání nejkvalitnějších materiálů, dlouholetých zkušeností ve výrobě a vyspělých výrobních procesů přispívá k tomu, aby naše kolopásy bluetrack fungovaly jako spolehlivý společník v lese. V současné době se denně vyrábí 7 lesnických kolopásů, které se vyvážejí do celého světa.
Jak probíhá výroba našich kolopásů pewag bluetrack? Podívejme se společně za kulisy.
Každý kolopás pewag bluetrack se skládá z příčníku s čepy, kovaných článků (nazývaných také connecting links), zámků, C-článků a spojek.
Srdcem každého kolopásu je příčník, který se skládá z několika částí. Podle typu příčníku jsou přiříznuty vhodné profilové tyče na požadovanou délku. Přiříznutý polotovar se pak zahřívá a je robotem vložen do lisu. Lis ho upraví do požadovaného tvaru a předá ho dál k tepelnému zpracování.
Důležitou součástí jsou čepy. Ty se mohou lišit jak co do počtu, tak co do polohy na kolopásu. U pewagu se standardně montují na každý příčník 2 čepy. Čepy se vyrábějí ze stejného materiálu jako příčníky, lisují do požadovaného tvaru a následně pomocí robotů navařují.
Příčníky jsou jednak navzájem spojené kovanými články a jednak zamčené pomocí zámků.
Důležitou součástí přispívající k dlouhé životnosti kolopásu jsou C-články. Čím odolnější jsou, tím déle kolopás vydrží, zejména v případě abrazivních podkladů. C-článek se na speciálně vyvinutém stroji přiřezává na správnou délku, zahřívá a upravuje do požadovaného tvaru.
V C-článku je dále umístěna spojka, která uzavírá systém článků. Spojka drží kolopás na pneumatice a je posledním krokem při namontování kolopásu. Při výrobě spojky se vysekává surový materiál a pomocí plně automatického stroje lisuje do požadovaného tvaru.
U čepů, C-článků a zámků se ve firmě pewag kalí jádro, aby získaly větší odolnost. V tepelném zpracování je ukryto rozsáhlé know-how, které zaručuje optimální kombinaci cementovaného a kaleného povrchu a houževnatého jádra.
Aby byl hotový bluetrack chráněný proti rezivění, ponořuje se ještě nakonec do modré barvy. Barva musí určitou dobu schnout; kolopás je potom hotový a je upevněn na paletu, která je pak buď rovnou expedována nebo uložena do skladu.
Nový showroom pro návštěvy zákazníků
Kromě modernizace výrobního závodu ve Vamberku byl také zřízen nový showroom. V jeho moderní a přirozené atmosféře jsou detailně prezentovány naše kolopásy bluetrack. Velká videostěna a kavárna navíc zvou k setrvání.
Pro větší bezpečnost v lese – lesnické výrobky pewag!
Při výběru vhodného lesnického výrobku Vám ochotně poradíme a pomůžeme. Napište nám e-mail na prodej(at)pewag.cz nebo zavolejte náš zákaznický servis na telefonním čísle +420 494 549 923-925.
Další podrobnosti o našich lesnických výrobcích.